Pro zvýšení odolnosti proti korozi a prodloužení životnosti se používají povrchové úpravy. Povrchová úprava pozinkovaného ostnatého drátu zahrnuje zinkování, které lze rozdělit na elektro-galvanické zinkování a žárové zinkování-ponořením. Je pozoruhodné, že tloušťka zinkového povlaku u žárově-pozinkovaného drátu obvykle dosahuje přibližně 220 g/m², což nabízí vynikající úroveň ochrany proti korozi (s hmotností zinkového povlaku větší nebo rovné 200 g/m²). Ostnatý drát potažený PVC-má povrchovou úpravu sestávající z plastového pláště z PVC; vnitřní drátěné jádro může být černý drát, elektro-pozinkovaný drát nebo žárově{10}}pozinkovaný drát. Tloušťka PVC povlaku se obecně pohybuje od 0,3 do 1,0 mm a běžné barvy-jako modrá, zelená, žlutá a černá-jsou k dispozici, aby splyly s venkovním prostředím a zvýšily odolnost vůči povětrnostním vlivům.
Hliníkový-ostnatý drát je typ, který se objevil v posledních letech; jeho povrch je potažen vrstvou hliníku, což vede k tomu, že je také označován jako pohliníkovaný ostnatý drát. Vzhledem k tomu, že hliník má vlastní antikorozní-vlastnosti, aplikace hliníkového povrchového povlaku účinně zvyšuje celkové antikorozní-schopnosti drátu. Vzhledem k přítomnosti této povrchové vrstvy z hliníku nebo slitiny hliníku je tento typ ostnatého drátu také často označován jako ostnatý drát z hliníkové slitiny nebo ostnatý drát s hliníkovým plátkem.
Dále existuje práškový-potažený (nebo plastem{1}}potažený) ostnatý drát, jehož povrch prochází úpravou, jako je elektrostatický nástřik epoxidovou pryskyřicí; tento proces také výrazně zvyšuje odolnost proti korozi a povětrnostním vlivům.
Aplikace ostnatého drátu: Používá se k prevenci krádeží a bezpečnostním účelům na různých místech, včetně továrních areálů, soukromých vil, přízemních -jednotek obytných komplexů, stavenišť, bank, věznic, zařízení na tisk měn, vojenských základen, bungalovů a nízkých-zdí.